我的爸爸是注塑工艺师。他所在的公司是有五个公司组成的大公司，名叫“博事达”。他在那儿工作了十年半了，是个资深员工。
他的工作就是通过模具、机器、注塑等工序做出别人需要的汽车零件、配件。
爸爸的这项工作对老百姓有很大的好处，汽车可以方便人们出行。汽车就是由许多零部件组成的，爸爸就是通过注塑工艺做出一个个各式各样的汽车配件。
爸爸经常会遇到配件没有达到客户要求的问题。这时，我爸会对材料的性质和客户提出的问题，通过调试机器和与客户的讨论，来解决这些问题。
爸爸告诉我在他当学徒时，师傅在调试工艺时，他会在后面偷学，那时他在操作时，有时模具很不好时，他一次要做四五个小时。记得有一次，车间要生产一个大众项目的壳体，那个产品很大，模具也很大，爸爸那时作为学徒是要负责装模具的，从装模具开始到结束差不多要4个小时，装完模具他已经很累了，然后师傅走过来调试机器，他本来想休息一下了，但为了学知识。在后面拿了一个本子偷偷地记师傅调的流程。因为第一天的天要调试好机器，第二天才会开始生产，所以师傅就会把机器关掉，等到第二天生产的时候再把机器打开。师傅一走，我爸爸便走上机器，按照师傅做的流程打开机器开始操作起来，如果有不会的话，记到本子上，等到第二天师傅来调开机的时候再请问师傅。
如果可能琢磨一下就做好了，有时实在不会只能请教师傅，还调不出来，就需要各部门一起配合整改。有一次，车间生产一个调光齿轮，材料是POM，这个产品很厚，注塑的材料收缩率又很大，很容易产生产品表面缩壁，所以对加工工艺要求很高。当时，我爸爸一个人在机器上调试了很长时间，怎么也调不出来，一直表面有气泡。后来我爸爸去请师傅帮忙，师傅看了看产品，又看了看模具，就对我爸爸的注塑工艺进行了调整，通过调整原料加工温度，模具的温度，还有注塑的压力与背压，产品是好了，但是不稳定，一会好一会坏，这是为什么呢?当时我爸爸跟他师傅两个人就讨论起来，讨论结果认为可能是模具排气功能不好。于是他们俩就去找模具部主管商讨这件事了。模具部主管听了他们的意见，一开始他不同意，因为模具加工的时候就考虑过排气问题，已经开了排气，他不认为这个有问题。爸爸和师傅认为排气是开了，但没开到位置，可以调整一下试试。经过他们的努力，模具部主管同意修一下模具试一次。车间上午下模，下午模具部就把模具改好了，马上上机重新生产起来。这次没有多长时间，我爸爸就把产品调好了，而且很稳定，几个小时中都没有出现问题。
我爸爸知道师傅在操作的时候要仔细记，仔细看，仔细想，看不懂，要问师傅，看得懂，要能随机应变。
我的爸爸可真是一个厉害的注塑工艺师呀!
